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串聯電抗器(電容器電抗器)一般串連在髙壓低壓電容器或電容器組控制回路中，其要實際效果是按捺不住高次諧波，減少互聯網工作電壓波型的崎變，管束電力電容器在分相交投時的浪涌電壓。串聯電抗器(電容器電抗器)在運行中常會展現的難題與解決方案以下。

一、串聯電抗器(電容器電抗器)導線連接頭焚毀。

在電力網中運行中，常常展現串聯電抗器(電容器電抗器)導線連接頭焚毀的狀況。即外絕緣層、各相小組出線接線端子與引出來接地銅排對接處燒灼顯著，某相負載側導線接線端子燒融掉下來。電力電容器完整無缺，對電抗器開展有關試驗，未出現異常。經分析認為繞組與導線對接欠佳，在運行中，由于震蕩發病繞組與導線對接松脫，觸碰電阻器偏大，電力電容器組成電抗器資金投入運行后接線端子對接處出現異常發燙，造成 觸碰電阻器進一步增大，兩極化后對接處溫度大幅度升高，高溫導致接線端子燒蝕并拉弧造成兩色短路故障。應在整體規劃電抗器時要考慮到避免 繞組與導線對接處因接松脫導線焚毀狀況。如在整體規劃時應用地腳螺栓對接，要考慮到避免 地腳螺栓翻轉，發病虛接，或用接地銅排與接地銅排對接。

二、還分接電抗器焚毀分析

還分接電抗器就是指在繞組上抽出來一個或2個分連接頭，使電抗器可以當做兩部或三臺不一樣容積的電抗器應用。電抗器在運行中，由于機器設備時把電抗器導線連接頭插錯，使電力電容器擋位與電抗器上的擋位不搭配，電抗器不可以合理地濾除高次諧波，起不上電抗器需有的實際效果，并使電抗器在分接段線匝電密上升多倍，升溫抵達好幾百K，鐵心磁密圓潤，隨后使電抗器繞組焚毀。在應用使用說明和外觀設計圖上應標明機器設備方法。當場機器設備工作人員一定要細心，避免 機器設備過失和松脫狀況。

三、電抗器選擇不當之處而焚毀。

串聯電力電容器用串聯電抗器(電容器電抗器)如果為了更好地降低低壓電容器組到投切全過程中的浪涌電壓倍率和按捺不住電力網的高次諧波。倘若電抗器主要參數選擇不當之處，將使諧波電流變大，電抗器上的電流量和工作電壓擴大，使銅輸電線超溫，繞組上的電纜護套脆化穿透，展現短路故障而焚毀。為了更好地使電抗器在電力網內充分運用經濟效益，規定客戶要保證較地選擇電抗器的百得分。選擇規則應該是使地址互聯網內占市場份額的諧波電流凈重的相對總電感值挨近于零，也就是應當使該次諧波電流凈重的感抗和容抗靠近差不多，則要令人滿意聯絡式xL＞xc/n2：如管理體系中以5次諧波電流為主導，則xL＞xc/52＝0.04xc；如管理體系中以3次諧波電流為主導，則xL＞xc/32＝0.11xc。在實踐活動應用中若想為5次及之上的諧波電流，常采用電感數值（5%～6%）xc的串聯電抗器(電容器電抗器)；而如要為了更好地管束3次及之上諧波電流，常采用電感數值（12%～13%）xc的串聯電抗器(電容器電抗器)。需注意是xc和xL不可以正好差不多，防止發病磁感應串聯諧振，造成 發病過壓。一般來說，選擇電抗器的感抗較容抗稍大就可以。那樣既繞開了串聯諧振點，又按捺不住了諧波電流。因此，這就規定客戶對地址互聯網帶有的高次諧波凈重的種類和總數有一個較實際的掌握。需根據檢測，獲得相關諧波電流凈重的主要參數。

四、繞組匝間短路故障而焚毀

在電抗器生產全過程中，由于銅輸電線絕緣層物質損壞或繞組圍繞全過程使得銅輸電線絕緣層物質損壞，再根據在電源電路中遠期運行，使一部分絕緣層物質比較嚴重毀壞，造成 一部分匝間短路故障，組成大電流量，繞組一部分超溫而焚毀。因此，不管在銅輸電線外型查驗上，還是在繞組圍繞上，必須對銅輸電線認真仔細和圍繞，避免 輸電線電纜護套毀壞，展現匝間短路故障而焚毀。

五、電抗器升溫整體規劃不科學而毀壞。

電抗器在升溫整體規劃時要考慮到下列幾層面因素：

①繞組和鐵心勻稱升溫要切合標準，標值低于90K。

②要考慮到繞組和鐵心受歡迎升溫，受歡迎升溫與絕緣層材料的聯絡。

③要考慮到漏磁對電抗器的危害和總體構造對升溫的危害。

六、電抗器噪聲過大而危害運行。

電氣設備的噪聲是不可忽視的技術性總體目標，串聯電抗器(電容電抗器)都不例外。中華共和國電力企業標準DL462－1992對噪聲有清楚的標準。

噪聲總體目標的高矮意味著生產廠的整體規劃工作能力和技術水平。鐵心串聯電抗器(電容器電抗器)噪聲的要噪聲源是鐵心，即鐵氧體磁芯的渦流損耗延展性受其原材料及擰緊鐵心地應力的危害，鐵心中的磁通量與穿過繞組的電流量中間對與錯線形聯絡，這類離散系統感抗是由磁鐵材料的特性組成的，而不是由熱電效應組成的。產品策劃選擇的磁通密度越高，噪聲必然也就越大，高次諧波凈重也就越多。有關含有磁密的串聯電抗器，每柱有數個鐵心餅，噪聲總體目標就看起來關鍵了，因此 有降低噪聲，方法以下。

1、鐵氧體磁芯的原材料是危害噪聲的關鍵因素。可以從降低磁密來降低噪聲，但要注意不必降低磁密過多，要不然大大的加上制造成本。一般磁密操縱在0.8～1.2T。還可以應用磁質延展性小的鐵氧體磁芯，降低商品的噪聲。

2、改善鐵心的制作工藝及鐵心組裝加工工藝來降低商品的噪聲。規定在鐵心生產加工時鐵氧體磁芯要平整，減少鐵氧體磁芯邊界毛邊。在鐵心組裝時，沖片中間要卡緊和把沖片用粘合膠或環氧膠粘結在一起，可降低噪聲。

3、加上繞組的排熱風管，即擴大排熱總面積，隨后撤消電抗器的冷凍設備，也就清除了冷凍設備產生的噪聲。

4、細心選擇電抗器的電感率和電感值，也可降低電抗器運行中的噪聲。當電抗器的電感值選擇不當之處，使一部分高次諧波不可以濾除，鐵心中主磁通量發病崎變，電抗器噪聲擴大。因此 要選擇電抗器的電感值，在生產使得電抗器的電感值誤差在標準規定范疇內。終究，倘若噪聲過大，會使標準件裂開，鐵心多一點接地裝置而升溫過高，電抗器導線松脫而焚毀這些不良影響。

七、電抗器絕緣層間距小而穿透。

電抗器在整體規劃時還要考慮到繞組、出入導線等帶電體與鐵心、夾件等接地裝置端和出入線接線端子間的間距。