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1.萬(wàn)能式斷路器的檢查操作員面板是否正在下沉，以下降水將影響驅(qū)動(dòng)行程，萬(wàn)能式斷路器最終影響觸點(diǎn)行程，使閉合成功。在調(diào)整過(guò)程中，松開面板固定器，抬起面板并擰緊緊固螺釘。

2.檢查停止位置是否正確，斷路器是否在工作位置。

萬(wàn)能式斷路器的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上有一止動(dòng)件，當(dāng)斷路器可以不在進(jìn)行工作人員位置或止動(dòng)件的位置信息不正確時(shí)，止動(dòng)件將頂住半軸外側(cè)的塑料片，使半軸不能與跳扣扣住，發(fā)生一合即跳的故障。

3、失壓脫扣器

當(dāng)失壓脫扣器不處于抽吸位置時(shí)，按壓失壓脫扣器移動(dòng)芯的金屬片將使脫扣器機(jī)構(gòu)在彈簧力的作用下工作。 對(duì)于直流操作斷路器，應(yīng)先檢查濾波電容器，然后檢查失壓釋放線圈是否開路，并檢查失壓釋放頂部金屬板是否變形。 金屬板與頂桿之間的間隙是否在0.5~1mm之間。 若濾波電容器損壞，應(yīng)更換；失壓釋放線圈應(yīng)打開修理或更換；彈簧變形應(yīng)糾正；間隙不合適時(shí)應(yīng)調(diào)整。

4、分勵(lì)脫扣器

如果分流脫扣裝置處于吸入位置，關(guān)閉后也會(huì)出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象。對(duì)于分流脫扣器，主要檢查控制、電路開關(guān)按鈕開啟觸點(diǎn)是否燒結(jié)在一起。另外，脫扣器頂部的金屬板變形，使得金屬板與頂桿之間的間隙過(guò)小，也可能發(fā)生這種故障。開關(guān)按鈕應(yīng)更換，金屬變形應(yīng)糾正，并調(diào)整金屬與頂桿間隙在0.5 -1毫米之間。

5.脫扣和半軸的位置不正確。

當(dāng)斷路器處于斷開位置時(shí)，反彈與半軸之間的距離應(yīng)在0.8～1.0毫米范圍內(nèi)。在本研究范圍之外，不可能提供可靠的半軸和反彈自動(dòng)鎖定，從而使系統(tǒng)關(guān)閉后立即關(guān)閉。調(diào)節(jié)時(shí)，松開控制調(diào)節(jié)以及螺絲的并帽（鎖緊定位螺母），將調(diào)節(jié)一個(gè)螺絲旋進(jìn)或旋出，直至跳扣與半軸的距離在0.8～1mm之間。

6、過(guò)流脫扣器

檢查過(guò)電流釋放裝置的驅(qū)動(dòng)桿是否可以復(fù)位，儲(chǔ)能桿是否可以再次扣緊。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿不能復(fù)位時(shí)，調(diào)整過(guò)電流釋放裝置的鐵芯；當(dāng)儲(chǔ)能桿不能再次扣合時(shí)，調(diào)整儲(chǔ)能桿后面的開口片，儲(chǔ)能桿頭部與扣片的距離控制在0.5～2mm以內(nèi)。